Żewġ Għoli Rolling Magnitistrieħ fuq żewġ rombli li jduru b'lura biex tapplika pressjoni fuq materjali, proċessi li jlestu bħal rolling tal-folja tal-metall, taħlit tal-gomma, rolling tal-polimeru, u ippressar tal-folja tal-elettrodu tal-litju. Jintużaw ħafna fil-metallurġija, materjali ġodda, plastiks tal-gomma, enerġija ġdida, riċerka u żvilupp tal-laboratorju, u oqsma oħra. L-imtieħen tal-irrumblar huma tagħmir ta 'preċiżjoni heavy-duty, u l-paralleliżmu, it-tnaqqis, it-temperatura, il-lubrikazzjoni u l-protezzjoni tas-sigurtà tas-sistema tar-roll jaffettwaw direttament l-eżattezza tal-ħxuna tal-prodott lest, il-ħajja tar-rombli, u s-sigurtà personali tal-operaturi. Ħafna ħsarat fit-tagħmir u difetti fil-prodott huma l-aktar ikkawżati minn tħaddim mhux xieraq u nuqqas ta 'spezzjonijiet ta' kuljum. Il-ħakma tal-punti ewlenin tal-użu ta 'rolling mill doppju jista' jnaqqas il-fallimenti ta 'waqfien, jestendi l-ħajja tas-servizz tal-magna kollha, u jiżgura produzzjoni stabbli.
1、 punti ewlenin għall-ispezzjoni qabel l-istartjar
Qabel it-tmigħ u l-irrumblar formali, għandha titlesta spezzjoni sħiħa tal-magni, u l-produzzjoni ta 'tmigħ dirett hija pprojbita.
1. Sistema tar-rombli u spezzjoni tal-vojt tar-rombli
Iċċekkja l-wiċċ tar-rolling mitħna biex tikkonferma li m'hemmx xquq, fosos, materjali li teħel, grif jew ħsarat; Iċċekkja l-paralleliżmu tar-rombli tal-irrumblar u żgura li l-valuri tal-vojt fuq iż-żewġ naħat huma konsistenti biex tevita l-okkorrenza ta 'materjali tal-irrumblar ħoxnin u rqaq fuq naħa waħda. Meta taġġusta d-distakk bejn ir-rombli, iż-żewġ naħat għandhom jiġu aġġustati b'mod sinkroniku u indaqs. Huwa pprojbit li tagħfas bil-qawwa 'l isfel fuq naħa waħda biex tipprevjeni d-deformazzjoni tar-rombli taħt stress u ħsara lill-komponenti.
2. Konferma tas-sistema ta 'trażmissjoni u lubrikazzjoni
Iċċekkja li l-livelli taż-żejt lubrikanti ta 'berings, gerijiet, u reducers huma biżżejjed, u li ma jkunx hemm imblukkar jew tnixxija fiċ-ċirkwit taż-żejt; Il-qfieli, il-boltijiet, u l-brilli mhumiex laxki. Lubrikazzjoni insuffiċjenti tista 'tikkawża sħana żejda tal-bearing, storbju anormali, u difetti ta' ħruq tax-xaft.
3. Ittestjar tas-Sistema tat-Tkessiħ/Tisħin
Ibbażat fuq il-materjali pproċessati, ikkonferma li ċ-ċirkwit tal-ilma li jkessaħ jew is-sistema taċ-ċirkolazzjoni tat-tisħin qed taħdem b'mod normali mingħajr ebda tnixxija jew imblukkar tal-ilma; It-temperatura anormali tar-rolling mill tista 'tikkawża direttament forma fqira tal-pjanċa, it-twaħħil tar-romblu, u ħsara termali lill-wiċċ tar-romblu.
4. Verifika ta 'tagħmir ta' protezzjoni tas-sigurtà
L-għata protettiva kollha, interlocks tas-sigurtà, u buttuni ta 'waqfien ta' emerġenza huma kompluti u effettivi, u t-tneħħija mhux awtorizzata ta 'komponenti ta' protezzjoni tas-sigurtà protetti hija pprojbita; Ikkonferma li l-funzjoni ta 'waqfien ta' emerġenza tista 'tiġi attivata malajr.
5. L-ebda operazzjoni ta' prova tat-tagħbija
Wara li tlesti l-ispezzjonijiet kollha, it-tagħmir għandu jaħdem b'veloċità baxxa mingħajr tagħbija għal 3-5 minuti, josserva jekk hemmx xi ħoss jew vibrazzjoni anormali, u jekk iż-żieda fit-temperatura tal-bearing hijiex normali. Wara li tikkonferma li m'hemm l-ebda anormalitajiet, il-materjal jista 'jiddaħħal fil-produzzjoni.
2、 Prekawzjonijiet għall-operazzjoni matul il-proċess ta ' produzzjoni u operazzjoni
1. Ikkontrolla b'mod raġonevoli l-ammont ta 'kompressjoni waħda
Issettjax wisq tnaqqis f'daqqa. L-ewwel tnaqqis m'għandux ikun kbir wisq, u l-irrumblar għandu jsir bosta drabi skont il-materjal u l-ħxuna. Jekk il-kompressjoni taqbeż il-firxa tal-bearings tat-tagħmir, tikkawża liwi tar-roll, tagħbija żejda tal-ġarr, allarm ta 'tagħbija żejda tal-mutur, u tagħmel ħsara serja lill-istruttura ġenerali tal-magna.
2. Allinjament ta 'għalf tal-materjal biex jipprevjeni devjazzjoni u żlieq
Il-materjal jeħtieġ li jiġi mitmugħ fid-distakk bejn ir-rombli fiċ-ċentru u limitat mill-baffle tal-gwida biex tiġi evitata forza unilaterali. Meta jkun hemm devjazzjoni materjali jew żlieq, il-veloċità tal-irrumblar għandha titnaqqas b'mod xieraq, id-distakk tar-roll għandu jkun irfinat, iż-żejt u l-impuritajiet fuq il-wiċċ tar-romblu għandhom jitnaddfu, u l-ippressar sfurzat u l-irrumblar iebes għandhom ikunu pprojbiti biex jipprevjenu l-grif tal-wiċċ tar-roll.
3. Tissorvelja l-bidliet fit-temperatura
Immonitorja kontinwament it-temperatura tar-rombli u l-bearings tal-irrumblar matul il-proċess tal-irrumblar. Il-frizzjoni tiġġenera s-sħana li tikkawża li l-irrumblar tespandi, u tbiddel indirettament id-distakk attwali bejn ir-rombli. Huwa meħtieġ li jsir ammont żgħir ta 'kumpens tad-distakk tar-roll ibbażat fuq bidliet fit-temperatura; Iċċekkja s-sistema tat-tkessiħ fil-ħin meta t-temperatura tkun għolja wisq biex tevita d-deformazzjoni termali tar-rombli.
4. Ipprojbixxi b'mod strett operazzjonijiet perikolużi u illegali
Meta t-tagħmir ikun qed jaħdem, l-idejn u l-għodda huma strettament ipprojbiti milli jidħlu fiż-żona fejn l-irrumblar huwa interlocked; It-tindif ta 'kolla u debris fuq il-wiċċ tar-romblu għandu jitwaqqaf għall-ipproċessar. L-operaturi għandhom jieħdu ħsieb tajjeb tal-protezzjoni tax-xogħol, jaħżnu xagħar twil fil-kpiepel tax-xogħol, u jrażżnu ħwejjeġ maħlula biex jevitaw li jinqabdu f'partijiet li jduru. Mhux professjonisti huma pprojbiti milli joperaw it-tagħmir.
5. Osservazzjoni f'ħin reali tal-istat tal-prodott u t-tagħmir
Oqgħod attent għall-ħxuna u l-kwalità tal-wiċċ tal-folja tal-metall matul il-proċess tal-produzzjoni, kif ukoll il-vibrazzjoni tat-tagħmir, il-ħoss, u l-bidliet fil-pressjoni taż-żejt u l-kurrent; Ladarba jkun hemm storbju anormali, tħawwad qawwi, jew żieda anormali fit-temperatura, il-magna għandha tingħalaq biex issolvi l-problemi kemm jista 'jkun malajr, u huwa pprojbit li titkompla l-produzzjoni bit-tort.
3、 Speċifikazzjonijiet ta 'tħaddim ta' għeluq u għeluq
1. Wara li titlesta l-produzzjoni, neħħi d-distakk bejn ir-rombli u aġġusta d-distakk bejn ir-rombli għall-ftuħ xieraq. Taħżinx ir-rombli fi stat ta 'kompressjoni ta' vojt żero għal żmien twil biex tevita deformazzjoni kkawżata minn stress fit-tul.
2. Wara li t-tagħmir ikun waqaf kompletament idur, wettaq ix-xogħol tat-tindif tal-wiċċ tar-romblu, uża drapp ratba biex tnaddaf il-materjal residwu fuq il-wiċċ tar-romblu, u tipprojbixxi għodda iebsa milli tobrox il-wiċċ tar-romblu biex tevita grif permanenti u ħsara lill.
3. Jekk il-magna tkun idle għal żmien twil, il-wiċċ tar-romblu għandu jintmesaħ u għandhom jittieħdu miżuri ta 'prevenzjoni tas-sadid; Il-parti tal-kontroll elettroniku għandha tkun reżistenti għat-trab u l-umdità, u l-komponenti elettriċi m'għandhomx jinħaslu direttament bl-ilma.
4. Il-manutenzjoni tat-tagħmir għandha taqta 'l-provvista tal-enerġija prinċipali, twettaq it-tikkettjar ta' power-off, u tevita inċidenti ta 'sikurezza kkawżati minn startup aċċidentali.
4、 Punti ewlenin ta 'manutenzjoni u manutenzjoni ta' kuljum
1. Lubrikazzjoni u manutenzjoni regolari
Segwi b'mod strett iċ-ċiklu manwali tat-tagħmir biex iżżid il-grass lubrikanti korrispondenti ma 'berings, gerijiet, u mekkaniżmi ta' trasmissjoni biex tevita l-użu u l-ħsara kkawżata minn nuqqas ta 'żejt. Dan huwa l-aktar pass kritiku fl-estensjoni tal-ħajja tas-servizz tal-irrumblar.
2. Ivverifika regolarment il-paralleliżmu u l-eżattezza tad-distakk tar-rombli tal-irrumblar
Wara użu fit-tul, is-sistema tar-romblu tista 'tesperjenza offset. Iċċekkja regolarment il-lakuni bejn ir-rombli fuq iż-żewġ naħat u tikkalibrahom fil-ħin biex tiżgura ħxuna uniformi u stabbli tal-prodott lest.
3. Protezzjoni tar-rombli
L-irrumblar huwa komponent tal-qalba ta 'valur għoli, li jevita l-impatt ta' oġġetti iebsa u t-tgħaffiġ dirett ta 'impuritajiet materjali fuq il-wiċċ tal-irrumblar; Indirizza minnufih kwalunkwe ħsara lill-wiċċ tar-romblu biex tevita li d-difetti jiġu replikati għal kull prodott.
4. Spezzjoni tas-sistema idrawlika u elettrika
Iċċekkja regolarment il-livell taż-żejt idrawliku u jekk hemmx xi tnixxija fil-mudelli idrawliċi; Spezzjona regolarment iċ-ċirkwiti elettriċi u żomm il-kabinett tal-kontroll niexef u ventilat.
5. Stabbilixxi rekords tat-tħaddim tat-tagħmir, li jirreġistra t-tul tal-operat, il-ħsarat, u l-ħin tal-manutenzjoni, biex tiffaċilita t-traċċar tal-ħsarat aktar tard.