X'inhuma l-materjal u r-rekwiżiti tat-trattament tas-sħana għal Single Stand Multi-Groove Reducing Rolling Mill

       Ir-rollijiet taStand Uniku Multi-Groove Reducing Rolling Millhuma soġġetti għal tagħbijiet tal-irrumblar li jalternaw u xedd irregolari fuq passaġġi multipli. Dan l-artikolu jkopri materjali tar-rombli użati b'mod komuni, indikaturi tal-prestazzjoni, speċifikazzjonijiet tat-trattament tas-sħana, u kunsiderazzjonijiet kritiċi tat-trattament tas-sħana għal rombli b'ħafna passaġġi.

       Mitħna li tnaqqas id-daqs b'pass wieħed b'stand wieħed iservi bħala tagħmir ewlieni għall-iffurmar tat-tubi. Waqt it-tħaddim, ir-rombli tiegħu huma kontinwament esposti għal pressjoni tal-irrumblar, tagħbijiet tal-impatt alternanti, frizzjoni f'temperatura għolja u stress termali ċikliku. Meta mqabbel ma 'rombli b'pass wieħed konvenzjonali, il-korp tar-rombli ta' rombli b'ħafna pass fih passaġġi multipli grooved. Id-distribuzzjoni irregolari tat-tagħbija fost il-passes faċilment tqanqal xedd lokali, tisfir, qsim u tixlif. Għalhekk, l-għażla tal-materjal tar-romblu u l-proċess tat-trattament tas-sħana jiddeterminaw direttament il-ħajja tas-servizz tar-romblu, l-eżattezza dimensjonali tat-tubu u l-operat stabbli tal-linja tal-produzzjoni.

1. Kundizzjonijiet Operattivi li Jaffettwaw l-Għażla tal-Materjal għal Rombli Multi-Pass ta' Mitħna li Tnaqqas id-Daqs b'Single-Stand

       1. Passi multipli grooved huma mmaxinjati fuq barmil roll wieħed. Il-konċentrazzjoni tal-istress hija prominenti fir-reġjuni lokali minħabba tagħbija inkonsistenti fuq kull pass.

       2. Ilbes frizzjonali kontinwu jseħħ waqt l-irrumblar. Ir-rati tal-ilbies ivarjaw ħafna bejn il-qiegħ tal-pass u l-ispallejn tal-pass, li jwasslu għal falliment prematur tal-passes individwali.

       3. Kundizzjonijiet sħan u kesħin li jalternaw jinduċu għeja termali taħt kundizzjonijiet ta 'tnaqqis sħun, li għandhom tendenza li jiġġeneraw xquq tan-netwerk fuq uċuħ tar-rombli.

       4. Impatt ta 'gdim perjodiku jeħtieġ li l-matriċi tar-roll ikollu toughness ogħla u reżistenza għat-tixqiq minn rombli ordinarji.

       Minħabba l-kundizzjonijiet tax-xogħol ta 'hawn fuq, rombli li jnaqqsu b'ħafna passaġġi ma jistgħux jiddependu biss fuq ebusija għolja. Taħlita bilanċjata ta 'reżistenza għall-ilbies tal-wiċċ, saħħa tal-matriċi, reżistenza għall-għeja termali u toughness tal-impatt hija obbligatorja.

2. Għażla ta 'Materjal Komuni għal Rolls

2.1 Rombli tal-Ħadid fondut b'Kromju Għoli (Għażla Primarja għat-Tnaqqis sħun)

       Ħadid fondut ta 'kromju għoli huwa l-materjal l-aktar adottat għal rombli ta' imtieħen għat-tnaqqis tad-daqs tat-tubu sħun b'ħafna passaġġi b'stand wieħed.

       Vantaġġi: Karburi ta 'ebusija għolja jagħtu reżistenza eċċellenti għall-ilbies u prestazzjoni ta' xedd termali, adattati għal proċessi ta 'tnaqqis ta' temperatura għolja.

       Limitazzjonijiet: Ebusija relattivament baxxa; it-tqattigħ fuq l-uċuħ tal-pass jista 'jseħħ taħt tagħbijiet ta' impatt qawwi.

       Applikazzjoni: Tnaqqis sħun, tagħbija medja tal-irrumblar u produzzjoni ta 'tubu kontinwu tal-massa.

2.2 Rombli tal-Ħadid Duttili tal-Liga

       Vantaġġi: Proprjetajiet mekkaniċi komprensivi bilanċjati, reżistenza għall-impatt aħjar u reżistenza għall-qsim termali minn ħadid fondut ta 'kromju għoli, magnibbiltà tajba.

       Limitazzjonijiet: Ir-reżistenza għall-ilbies tal-wiċċ kemxejn aktar baxxa meta mqabbla ma 'ħadid fondut b'kromju għoli.

       Applikazzjoni: Xenarji ta 'rolling b'impatt qawwi u rekwiżiti stretti kontra l-qsim għal unitajiet li jnaqqsu b'ħafna passaġġi.

2.3 Rolls ta 'l-Azzar Forged (Applikazzjonijiet li Jnaqqsu l-Kesaħ / Preċiżjoni Għolja)

       Gradi komuni: CrMo, CrNiMo serje liga azzar falsifikati.

       Vantaġġi: Matriċi densa, toughness għolja, reżistenza qawwija għall-impatt u hardenability tajba b'konċessjoni suffiċjenti tat-tħin mill-ġdid.

       Limitazzjonijiet: Reżistenza għall-ilbies inferjuri għal gradi tal-ħadid fondut u spiża ogħla tal-produzzjoni.

       Applikazzjoni: Tnaqqis tad-daqs tat-tubu kiesaħ, produzzjoni ta 'tubi b'ħitan irqaq ta' preċiżjoni għolja u kundizzjonijiet tax-xogħol ħorox b'impatt qawwi.

2.4 Rolls ta 'l-Azzar ta' Veloċità Għolja (Applikazzjonijiet High-End)

       Ir-rombli ta 'l-azzar b'veloċità għolja għandhom reżistenza għall-ilbies pendenti u ebusija ħamra b'reżistenza superjuri għall-għeja termali. Madankollu, jiġu bi spiża materjali għolja u rekwiżiti ta 'kontroll stretti għall-proċessi ta' trattament tas-sħana. Huma skjerati f'linji ta 'produzzjoni li jnaqqsu tubu b'veloċità għolja u ta' domanda għolja.

       Prinċipju tal-Għażla: Evalwa t-tagħbija massima tal-irrumblar, it-temperatura tal-irrumblar u l-fond tal-pass meta tagħżel rombli b'ħafna passaġġi. L-indiċi tat-toughness għandhom jiġu mtejba sew fl-ispallejn tal-pass fejn l-istress jikkonċentra biex jiġi evitat qsim fil-kantunieri tal-pass.

3. Rekwiżiti Tekniċi tat-Trattament tas-Sħana għal Rolls Korrispondenti

       L-għan tat-trattament tas-sħana roll huwa li jinkiseb saff tax-xogħol reżistenti għall-ilbies b'ebusija għolja flimkien ma 'matriċi iebsa. Is-saff tal-wiċċ jiggarantixxi reżistenza għall-ilbies ta 'passes grooved filwaqt li l-matriċi tipprevjeni l-ksur tar-roll.

3.1 Proċess ta 'Trattament tas-Sħana għal Rombli tal-Ħadid fondut b'Kromju Għoli

       Rotta tal-proċess: Tidwib → Ttremprar ta' Relief → Makkinar mhux maħdum → Tfiq → Ittemprar

       Ittemprar: Elimina l-istress residwu tal-ikkastjar u ttejjeb il-magni tat-tqattigħ.

       It-tifi: It-tifi ta 'l-arja jew it-tifi ta' l-arja biex tgħolli l-ebusija tal-wiċċ.

       Ittemprar: Ittemprar b'temperatura baxxa biex tneħħi l-istress tat-tifi, tistabbilizza l-mikrostruttura u tnaqqas ir-riskju ta 'qsim.

       Speċifikazzjoni tal-ebusija: Ebusija tal-wiċċ tar-romblu HSD 80 ~ 92 filwaqt li tinżamm toughness għolja tal-qalba tar-romblu.

3.2 Trattament tas-Sħana għal Rombli tal-Ħadid Duttili tal-Liga

       Rotta tal-proċess: Tidwib → Ittemprar → Makkinar mhux maħdum → Tkessiħ + Ittemprar

       Kontroll ewlieni: Stabbilizza l-frazzjoni tal-pearlite fil-matriċi biex ittejjeb ir-reżistenza għall-għeja termali.

       Firxa ta 'ebusija: HSD 75 ~ 88. Meta mqabbel ma 'ħadid fondut b'kromju għoli, jipprovdi marġni ta' toughness akbar biex jakkomoda tagħbijiet ta 'impatt alternanti ta' rolling b'ħafna passaġġi.

3.3 Trattament tas-Sħana għal Rombli tal-Azzar Forged Liga

       Rotta tal-proċess: Forġa → Ttremprar ta' wara l-forġa → Makkinar mhux maħdum → Tkessiħ u Ttemprar → Twebbis tal-Induzzjoni tal-wiċċ tar-Roll → Ittemprar b'temperatura baxxa

       It-tifi u t-temprar: Tiżgura qawwa għolja u toughness għolja tal-matriċi tar-roll.

       Ebusija tal-wiċċ tal-induzzjoni: Żid biss l-ebusija tal-wiċċ tax-xogħol grooved filwaqt li żżomm it-toughness fil-qalba biex tevita l-fraġilità ġenerali.

       Ebusija: Wiċċ tax-xogħol HRC 48 ~ 58.

3.4 Trattament tas-Sħana għal Rolls ta 'l-Azzar ta' Veloċità Għolja

       Proċess: Quenching f'temperatura għolja + ittemprar multiplu biex jippreċipita bis-sħiħ karburi tal-liga.

       Karatteristiċi: L-ebusija titmermer bil-mod f'temperaturi għoljin (ebusija ħamra tajba). Huwa meħtieġ kontroll strett tad-deformazzjoni tat-trattament tas-sħana. Il-kontroll ta 'preċiżjoni dimensjonali ta' skanalaturi b'ħafna passaġġi huwa ta 'sfida.

4. Konsiderazzjonijiet Speċjali ta 'Trattament tas-Sħana għal Rolls ta' Multi-Pass b'Single-Stand

1. Kontroll tal-Konċentrazzjoni tal-Istress għal Ġeometrija Multi-Pass

       L-ispallejn tal-pass u l-kantunieri tal-pass huma żoni kkonċentrati bl-istress. Matul it-trattament bis-sħana, ir-rati tat-tisħin u t-tkessiħ għandhom jiġu kkontrollati biex jipprevjenu xquq tat-tifi fil-kantunieri tal-passaġġ. It-tempraġġ sħiħ wara t-tifi inaqqas l-istress residwu. Din hija l-aktar distinzjoni kritika bejn rollijiet b'ħafna passaġġi u rombli b'pass wieħed.

2. Kontroll tal-Uniformità tal-Ebusija

       Passi multipli grooved huma mmaxinjati fuq roll wieħed. Id-devjazzjoni tal-ebusija tal-uċuħ tax-xogħol fil-passaġġi kollha wara t-trattament bis-sħana għandha tinżamm f'limiti aċċettabbli. L-ebusija mhux uniformi twassal għal xedd inkonsistenti ta 'passes differenti u varjazzjoni tat-tolleranza tad-dijametru ta' barra tat-tubu.

3. Kontroll tad-Deformazzjoni tat-Trattament tas-Sħana

       Ir-rombli multi-pass għandhom kanna twila u skanalaturi multipli. Id-deformazzjoni tat-trattament tas-sħana taffettwa direttament il-konċentriċità tal-passaġġi. L-ottimizzazzjoni tal-apparat tat-trattament tas-sħana u l-metodu tat-tkessiħ hija meħtieġa. Deformazzjoni eċċessiva żżid l-ammont ta 'xogħol sussegwenti tat-tħin mill-ġdid.

4. Spezzjoni ta' Stress Residwu

       L-istress residwu għandu jiġi spezzjonat wara t-trattament bis-sħana. Stress residwu għoli jista 'jibda xquq ta' għeja li jibdew mill-kantunieri ta 'passaġġ taħt tagħbijiet ta' rolling alternanti sovraposti u jirriżultaw f'falliment prematur ta 'roll.

5. Korrelazzjoni Bejn Materjal Roll, Trattament tas-Sħana u Modi ta 'Ħsara

       Ilbes tal-wiċċ ta 'pass mgħaġġel: Ebusija tal-wiċċ insuffiċjenti jew kontenut baxx ta' karbur ta 'materjal roll.

       Xquq u crazing fil-kantunieri tal-passaġġ: Stress residwu eċċessiv wara trattament bis-sħana, toughness insuffiċjenti u ħsara ta 'għeja termali.

       Tixlif u tqattigħ tal-wiċċ tal-pass: Saff tal-wiċċ iebes fraġli b'ebusija tal-matriċi inadegwata jew proċess ta 'tifi mhux xieraq.

       Diskrepanza sinifikanti ta 'xedd fost il-passes: Ebusija irregolari wara trattament bis-sħana flimkien ma' distribuzzjoni mhux raġonevoli tat-tagħbija tal-irrumblar.

6. Konklużjoni

       Materjal u skemi ta 'trattament tas-sħana għal rombli ta' mitħna li jnaqqas id-daqs b'pass wieħed wieħed ma jistgħux jiġu adottati direttament minn standards għal rombli b'pass wieħed. Il-konċentrazzjoni tal-istress u t-tagħbija irregolari introdotti minn ġeometrija grooved multi-pass jeħtieġu bilanċ bejn reżistenza għall-ilbies u toughness fl-għażla tal-materjal. It-trattament bis-sħana għandu jiffoka fuq stress residwu f'reġjuni grooved, uniformità tal-ebusija u deformazzjoni tat-trattament bis-sħana. It-tqabbil xieraq tal-materjal u l-proċessi tat-trattament tas-sħana jestendi ċ-ċiklu tas-servizz tar-roll, jistabbilizza d-dijametru ta 'barra tat-tubu, l-ovalità u indiċi lesti oħra, u jnaqqas il-ħin ta' waqfien u l-ispejjeż ta 'sostituzzjoni tar-rombli.