Il-strixxa tal-iwweldjar fotovoltajka rolling millhuwa t-tagħmir tal-qalba għall-produzzjoni ta 'strixxi tal-iwweldjar fotovoltajċi. Il-qalba tal-manutenzjoni ta 'kuljum tagħha hija li tiżgura l-eżattezza tal-irrumblar, tikkontrolla l-indafa tat-tagħmir, iżżomm l-istabbiltà tat-trasmissjoni u tas-sistema idrawlika, u tevita difetti fil-produzzjoni bħal grif/ħxuna irregolari tal-istrixxa. Fl-istess ħin, strixxi tal-iwweldjar fotovoltajċi għandhom rekwiżiti estremament għoljin għall-eżattezza dimensjonali (tolleranza tal-ħxuna fi ħdan ± 0.005mm) u bla intoppi tal-wiċċ. Il-manutenzjoni ta 'kuljum trid titwettaq madwar "preċiżjoni, indafa, u stabbiltà", li tkopri l-proċess kollu ta' spezzjoni ta 'qabel ix-xift, fl-ispezzjoni ta' xift, u manutenzjoni ta 'wara l-bidla. Fl-istess ħin, tiffoka fuq komponenti ewlenin bħal rolling mill, trasmissjoni, idrawliċi, elettriċi, u tmigħ/riċeviment. Dawn li ġejjin huma punti ta 'manutenzjoni ta' kuljum modulari u prattiċi li huma adattati għal operazzjonijiet standardizzati f'workshops ta 'produzzjoni tal-massa:
1、 Komponent tal-qalba: Manutenzjoni tas-sistema roll (l-aktar kritika, li tiddetermina direttament l-eżattezza tal-istrixxa tal-iwweldjar)
Il-mitħna tal-irrumblar hija l-qalba tal-irrumblar tal-istrixxi tal-welding. Strixxi tal-iwweldjar fotovoltajċi huma l-aktar irrumblati minn strixxi tar-ram ultra-rqaq ta '0.08-0.3mm. It-tond, il-koassjalità, u l-intoppi tal-wiċċ tal-irrumblar jaffettwaw direttament il-ħxuna u l-kwalità tal-wiċċ tal-istrixxa. Il-manutenzjoni ta 'kuljum teħtieġ "imsaħ ħafif, kalibrazzjoni preċiża, kontra l-ħabta, u tħin f'waqtu":
Spezzjoni ta 'qabel ix-xift: Uża drapp ħieles mit-trab mgħaddas f'etanol anidru biex timsaħ bil-mod il-wiċċ tar-rombli ta' fuq u t'isfel tal-irrumblar, iċċekkja għal ċana tar-ram, tbajja taż-żejt, grif, rombli li jwaħħlu, u pitting. Jekk ikun hemm impuritajiet żgħar ta 'roll li teħel, tużax oġġetti iebsa biex tobroxhom, u uża pejst fin tat-tħin flimkien ma' feltru tas-suf biex tarmihom bil-mod; Fl-istess ħin, iċċekkja jekk id-distakk bejn ir-rombli huwiex żero u jekk it-twaħħil tal-wiċċ tar-rombli huwiex uniformi, biex tevita d-devjazzjoni tad-distakk li tikkawża ħxuna unilaterali tal-istrixxa.
Fl-ispezzjoni tal-klassi: Iċċekkja l-istatus tat-tħaddim tal-mitħna tal-irrumblar kull 2-4 sigħat, osserva jekk hemmx marki tal-irrumblar jew grif fuq il-wiċċ tal-istrixxa rrumblata. Jekk jidhru marki kontinwi tal-irrumblar, waqqaf immedjatament il-magna u spezzjona l-wiċċ tal-irrumblar biex tivverifika għal oġġetti barranin inkorporati jew ħsara mill-għeja fuq il-wiċċ tal-irrumblar; Huwa pprojbit li tmiss il-wiċċ tar-romblu bl-idejn jew bl-għodda waqt it-tħaddim tar-rolling mill biex tevita d-deformazzjoni u l-grif tar-rombli.
Wara l-manutenzjoni tax-xift: Wara li jitlesta l-irrumblar, naddaf sewwa ċ-ċana tar-ram u t-tbajja taż-żejt fuq il-wiċċ tal-irrumblar, imsaħha nadifa b'ċarruta mingħajr trab, u applika b'mod uniformi saff ta 'żejt kontra s-sadid (bl-użu ta' volatilità baxxa, żejt speċjali kontra s-sadid mingħajr residwu biex tevita li tikkontamina l-istrixxa sussegwenti); Jekk il-magna tingħalaq għal żmien twil (aktar minn 8 sigħat), għandu jintuża film protettiv speċjali biex ikebbeb ir-rombli biex jipprevjeni l-ossidazzjoni u s-sadid.
Kalibrazzjoni u tħin regolari: It-tħin isir bi frekwenza fissa skont il-kapaċità tal-produzzjoni. Fil-produzzjoni tal-massa, għal kull 5-8 tunnellati ta 'strixxa tar-ram irrumblata, il-mitħna tal-irrumblar hija mitħun fin darba biex terġa' tiġi rrestawrata l-intoppi tal-wiċċ tal-irrumblar; Ikkalibra t-tond, il-koassjalità u l-livell tar-rolling mitħna b'dial gauge kull ġimgħa, b'devjazzjoni kkontrollata fi ħdan 0.002mm, biex tevita d-deflessjoni tal-irrumblar li tikkawża truf immewġin fl-istrixxa.
Protezzjoni kontra l-ħabta: Uża tagħmir ta 'rfigħ speċjalizzat u pads tal-gomma meta tissostitwixxi l-irrumblar, u tipprojbixxi kuntatt dirett bejn il-wiċċ tal-irrumblar u għodod tal-metall; Il-mitħna tal-irrumblar idle titqiegħed vertikalment fuq appoġġ iddedikat, bil-mitħna tal-irrumblar tħares 'il fuq biex tiġi evitata d-deformazzjoni kkawżata mill-kompressjoni.
2、 Manutenzjoni ta 'trasmissjoni u sistema ta' kontroll tal-veloċità (li tiżgura veloċità ta 'rolling stabbli u tevita t-tiġbid tal-istrixxi)
Irrumblar tal-istrixxa tal-iwweldjar fotovoltajka teħtieġ veloċità lineari kostanti u operazzjoni ta 'tensjoni baxxa. Iż-żlieq, ħsejjes anormali, u ċaqliq tal-veloċità tas-sistema ta 'trażmissjoni (mutur, reducer, akkoppjar, ċinturin sinkroniku) jistgħu jikkawżaw tiġbid tal-istrixxa u ħxuna irregolari. Punti ta 'manutenzjoni ta' kuljum:
Spezzjoni ta 'qabel il-bidla: Iċċekkja jekk il-boltijiet ta' konnessjoni bejn il-mutur u r-reducer humiex issikkati, kemm jekk il-kuxxinett elastiku tal-akkoppjar huwiex milbus jew imxaqqaq, kemm jekk iċ-ċinturin sinkroniku huwiex maħlul jew snien jaqbżu. Jekk it-tensjoni taċ-ċinturin sinkroniku ma tkunx biżżejjed, uża rota tat-tensjoni biex tirfinaha biex tevita li tiżloq waqt it-tħaddim; Iċċekkja jekk il-parametri tal-kontrollur tal-veloċità jaqblux mal-proċess tal-irrumblar attwali u jipprojbixxu modifiki arbitrarji.
Lubrikazzjoni u manutenzjoni: Il-gearbox għandha timtela regolarment b'żejt tal-ger skont l-istruzzjonijiet (ġeneralment iċċekkja l-livell taż-żejt kull 3 xhur u tibdilha kull 6 xhur), u l-livell taż-żejt għandu jinżamm fil-linja ċentrali tal-marka taż-żejt. Huwa pprojbit li topera mingħajr żejt; Couplings, sedili li jġorru u partijiet oħra li jduru għandhom jimtlew bi grass tal-litju b'temperatura għolja darba fil-ġimgħa biex jiġi evitat ħoss niexef tat-tħin.
Spezzjoni fil-klassi: Immonitorja l-ħoss ta 'tħaddim ta' muturi u reducers. Jekk ikun hemm storbju anormali jew sħana żejda (temperatura li taqbeż is-60 ℃), waqqaf immedjatament il-magna biex issolvi l-problemi biex tevita ħruq tal-mutur jew ħsara lill-komponenti tat-trażmissjoni; Osserva jekk hemmx aċċelerazzjoni/deċelerazzjoni f'daqqa waqt il-proċess tal-irrumblar tal-istrixxa, u ċċekkja jekk hemmx interferenza tas-sinjal fis-sistema ta 'kontroll tal-veloċità.
Tindif u protezzjoni: Naddaf f'waqtu ċ-ċana tar-ram u t-trab fuq il-komponenti tat-trażmissjoni biex tevita li l-impuritajiet jidħlu fl-intern tal-gearbox u jikkawżaw xedd tal-ger; Żomm il-gradilja tal-fann li jkessaħ il-mutur nadif biex tevita l-akkumulazzjoni tat-trab li taffettwa d-dissipazzjoni tas-sħana.
3、 Manutenzjoni tas-Sistema Idrawlika u tal-Ippressar (Kontroll tal-Pressjoni tal-Irrolljar biex Tiżgura Ħxuna Uniformi)
L-apparat tal-ippressar tal-irrumblar huwa l-aktar immexxi minn pressjoni idrawlika. Il-fluttwazzjoni tal-pressjoni, it-tnixxija taż-żejt, u l-imblukkar tas-sistema idrawlika se jaffettwaw direttament l-istabbiltà tal-pressjoni tal-irrumblar, li tirriżulta fil-ħxuna tal-istrixxa wweldjata li taqbeż it-tolleranza. Il-manutenzjoni ta 'kuljum tiffoka fuq "prevenzjoni ta' tnixxija, stabbilizzazzjoni tal-pressjoni, u tindif":
Spezzjoni ta 'qabel il-bidla: Iċċekkja l-livell taż-żejt tat-tank taż-żejt idrawliku, żomm il-livell taż-żejt bejn il-limiti ta' fuq u t'isfel tal-kejl taż-żejt, u żgura li ż-żejt ikun ċar u ħieles mit-turbidità; Iċċekkja jekk hemmx tnixxija taż-żejt fil-pipelines idrawliċi, ġonot, u ċilindri idrawliċi. Jekk ikun hemm tnixxija taż-żejt, ibdel iċ-ċirku tas-siġillar immedjatament u jipprojbixxi t-tħaddim bi tnixxija; Ibda s-sistema idrawlika u mexxiha mingħajr tagħbija għal 2-3 minuti. Iċċekkja jekk il-pressjoni hijiex stabbli fil-valur stabbilit tal-proċess (ġeneralment 0.5-2MPa għall-irrumblar tal-istrixxa tal-welding fotovoltajka), u m'hemm l-ebda żieda jew tnaqqis f'daqqa fil-pressjoni.
Manutenzjoni taż-żejt u tal-filtru: Uża żejt idrawliku kontra l-ilbies (nru rrakkomandat) għal żejt idrawliku, ibdelha kull 6 xhur, u naddaf sewwa t-tank taż-żejt waqt is-sostituzzjoni; Il-filtru tal-ġbid taż-żejt idrawliku u l-filtru tar-ritorn għandhom jitnaddfu darba fix-xahar u jiġu sostitwiti kull tliet xhur biex jipprevjenu l-imblukkar tal-filtru u l-kontaminazzjoni taż-żejt idrawliku, kif ukoll xedd u kedd fuq il-valvi u ċ-ċilindri idrawliċi.
Fl-ispezzjoni tal-klassi: Osserva jekk iċ-ċilindru idrawliku jagħfasx 'l isfel bla xkiel, kemm jekk hemmx iġġamjar jew moviment. Jekk ikun hemm tħawwad meta tagħfas 'l isfel, iċċekkja jekk il-valv idrawliku huwiex imblukkat jew iċ-ċilindru idrawliku huwiex qed inixxi; Iċċekkja l-pressjoni tas-sistema idrawlika darba kull siegħa, u aġġustaha minnufih jekk id-devjazzjoni tal-pressjoni taqbeż ± 0.1MPa.
Manutenzjoni ta 'wara l-bidla: Wara li titfi s-sistema idrawlika, reset id-distakk bejn ir-rombli għal żero, sabiex iċ-ċilindru idrawliku jkun fi stat ħieles mill-pressjoni, u jnaqqas it-tixjiħ tas-siġilli; Naddaf it-trab fuq il-wiċċ tal-istazzjon idrawliku u żomm il-ventilazzjoni u d-dissipazzjoni tas-sħana.
4、 Manutenzjoni tas-sistema ta 'tmigħ/riċeviment u tensjoni (biex tiġi evitata devjazzjoni tal-istrixxa, tiġbid, u ksur)
L-ixtilliera tat-tmigħ (uncoiler) u l-ixtilliera li tirċievi (coiler) huma kkoordinati mas-sistema ta 'kontroll tat-tensjoni biex jiżguraw tensjoni baxxa u l-ebda devjazzjoni matul il-proċess tal-irrumblar tal-istrixxa tal-welding. L-istrixxa tal-iwweldjar fotovoltajka ultra-rqiqa hija suxxettibbli għal ksur, u l-manutenzjoni ta 'din is-sistema jeħtieġ li tkun multa:
Spezzjoni ta 'qabel ix-xift: Iċċekkja jekk l-apparati taċ-ċentru tar-rombli ta' l-għalf u li jirċievu humiex issikkati, jekk ir-rombli humiex imxekkla, u jekk ir-rombli humiex uniformi, livellahom l-ewwel qabel l-għalf; Iċċekkja jekk il-wiċċ tar-romblu tat-tensjoni huwiex lixx, jekk hemmx grif jew debris, jekk is-sensorju tat-tensjoni huwiex nadif, u jekk hemmx ostruzzjoni tat-trab (biex tiġi evitata d-distorsjoni tas-sinjal).
Aġġustament tat-tensjoni: Aġġusta l-valur tat-tensjoni skont il-ħxuna tal-istrixxa tal-iwweldjar (strixxa rqiqa tensjoni 0.08-0.15mm hija kkontrollata f'5-10N, tensjoni strixxa ħoxna 0.2-0.3mm hija kkontrollata f'15-30N). Huwa pprojbit li tikkawża li l-istrixxa tiġġebbed minħabba tensjoni eċċessiva, jew tikkawża li l-istrixxa tiddevja jew tiġġebbed minħabba tensjoni insuffiċjenti.
Fl-ispezzjoni tal-klassi: Osserva jekk l-istrixxa tkunx qed taħdem fiċ-ċentru matul il-proċess tal-irrumblar. Jekk ikun hemm devjazzjoni, aġġusta r-rombli tal-gwida tar-rack tal-għalf f'waqtu biex tevita grif ikkawżat mill-istrixxa tħakkik mat-truf u l-kantunieri tat-tagħmir; Iċċekkja l-flatness tar-roll li jirċievi, mingħajr rombli f'forma ta 'torri jew sfużi. Jekk iseħħu rombli maħlula, aġġusta kemmxejn it-tensjoni li tirċievi.
Manutenzjoni tal-komponenti: Illubrikha l-bearings tar-romblu tal-gwida u r-romblu tat-tensjoni darba fil-ġimgħa, iċċekkja jekk is-saff adeżiv tal-polyurethane fuq il-wiċċ tar-romblu tal-gwida huwiex milbus jew imxaqqaq. Jekk is-saff li jwaħħal jaqa ', ibdelha immedjatament biex tevita li l-wiċċ tar-romblu tal-metall ma jobrox l-istrixxa.
5、 Manutenzjoni tas-sistema elettrika u ta 'kontroll (li tiżgura tħaddim preċiż tat-tagħmir u tevita ħin ta' waqfien minħabba ħsarat)
Is-sistema elettrika hija l-"moħħ" tar-rolling mill, inklużi PLC, touch screen, sensuri, valvoli tas-solenojdi, eċċ. Il-manutenzjoni ta 'kuljum tiffoka fuq il-prevenzjoni tat-trab, il-laxkar, u l-interferenza tas-sinjali:
Spezzjoni ta 'qabel ix-xift: Iftaħ il-kabinett elettriku u iċċekkja jekk it-terminali tal-wajers interni humiex imwaħħla sew mingħajr maħlula jew ossidazzjoni; Jekk il-wiri tal-touch screen huwiex normali, u jekk il-parametri tal-proċess (veloċità tal-irrumblar, pressjoni, vojt, tensjoni) humiex ċari u ħielsa minn karattri garbled; Jekk il-wajers ta 'kull sensor (ħxuna, pożizzjoni, tensjoni) huwiex sod u mhux maħlul.
Tindif u Protezzjoni: Il-fann li jkessaħ tal-kabinett elettriku għandu jinżamm nadif, ħieles mill-akkumulazzjoni tat-trab, u jiżgura ventilazzjoni ġewwa l-kabinett. It-temperatura għandha tiġi kkontrollata taħt l-40 ℃; Naddaf it-trab ġewwa l-kabinett elettriku b'arja kkompressata (pressjoni baxxa, ≤ 0.3MPa) kull xahar, u tipprojbixxi timsaħ komponenti elettriċi bl-ilma jew b'ċarruta niedja; Il-kabinett elettriku għandu jaħdem bil-bieb magħluq biex jipprevjeni ċipep tar-ram u trab milli jidħlu.
Soluzzjoni ta 'problemi: Jekk il-parametri tat-touch screen ma jistgħux jiġu modifikati u l-apparat ma jiċċaqlaqx, l-ewwel iċċekkja jekk is-sensor huwiex difettuż u jekk il-wajers humiex laxki, u mbagħad iċċekkja l-modulu PLC. Huwa pprojbit li twaħħal u tneħħi l-wajers tal-PLC skont ir-rieda; Jekk il-valv tas-solenojd ikun imwaħħal, laħlaħ b'żejt idrawliku nadif. Jekk ma tistax tissewwa, ibdelha immedjatament.
Backup tad-dejta: Agħmel backup tal-parametri tal-proċess fit-touch screen darba fil-ġimgħa biex tevita telf ta 'parametri ikkawżat minn fallimenti tas-sistema u li jaffettwaw l-effiċjenza tal-produzzjoni.
6、 tindif ġenerali tat-tagħmir u ġestjoni fuq il-post (appoġġ bażiku, tevita tniġġis sekondarju)
Jeħtieġ indafa estremament għolja tal-wiċċ. It-trab tat-tagħmir u ċ-ċipep tar-ram jistgħu jikkawżaw direttament kontaminazzjoni u grif fuq il-wiċċ tal-istrixxa. Il-ġestjoni fuq il-post jeħtieġ li tilħaq l-għan li "jitnaddaf is-sit wara li jitlesta x-xogħol u l-materjali jintużaw":
Tindif tal-klassi: Uża xkupilja speċjalizzata u vacuum cleaner biex tnaddaf iċ-ċana tar-ram fuq il-mejda tat-tagħmir, iż-żewġ naħat tal-irrumblar, u l-ixtilliera tal-għalf/riċeviment. Huwa pprojbit li jonfoħ direttament il-wiċċ tal-irrumblar b'arja kkompressata (biex jiġi evitat li ċ-ċana tar-ram jiġi inkorporat fil-wiċċ tal-irrumblar); Matul il-proċess tal-irrumblar, m'hemm l-ebda ċana tar-ram imxerred jew tbajja taż-żejt fuq il-mogħdija tat-trażmissjoni tal-istrixxa.
Tindif komprensiv ta 'wara l-bidla: naddaf sewwa t-tagħmir kollu u l-art tal-madwar ta' ċana tar-ram u trab, imsaħ il-partijiet kollha f'kuntatt mal-istrixxa b'ċarruta ħielsa mit-trab; Il-wiċċ tat-tagħmir għandu jkun ħieles minn tbajja taż-żejt u ta 'l-ilma, u l-għodod inattivi għandhom jiġu rritornati għall-pożizzjonijiet oriġinali tagħhom. Huwa pprojbit li jitqiegħdu oġġetti tqal bħal għodod tal-metall u kojls fuq it-tagħmir.
Ambjent fuq il-post: Il-workshop tal-irrumblar jinżamm mingħajr trab u niexef, b'umdità kkontrollata f'40% -60% biex tiġi evitata l-ossidazzjoni tal-istrixxa tar-ram; Ipprojbixxi operazzjonijiet li jiġġeneraw it-trab bħal tħin u qtugħ fil-workshop biex tevita l-kontaminazzjoni inkroċjata; Meta tidħol fil-workshop, huwa meħtieġ li tilbes ħwejjeġ u ingwanti mingħajr trab biex tevita li t-tbajja taż-żejt jiġu f'kuntatt mal-istrixxa u r-rombli.